헬륨은 광섬유 제조 공정에서 널리 사용됩니다.
섬유 시신경 증식 증착 공정에서 캐리어 가스로서;
사전 형태 탈수 및 소결 과정에서 다공성 신체 (탈수 소화)로부터 잔류 불순물을 제거하는 것;
광 섬유 등의 고속 드로잉 공정에서 열 전달 가스로서
헬륨 회수 시스템은 주로 가스 수집, 염소 제거, 압축, 완충 및 정제, 극저온 정제 및 제품 가스 공급의 5 가지 하위 시스템으로 나뉩니다.
컬렉터는 각 소결 용광로의 배기 시스템에 설치되어 폐기물 가스를 수집하여 알칼리 세척 칼럼으로 보내어 대부분의 염소를 제거합니다. 이어서, 세척 된 가스를 압축기에 의해 공정 압력으로 압축하고 버퍼링을 위해 고압 탱크로 들어갑니다. 가스를 냉각시키고 정상적인 압축기 작동을 보장하기 위해 압축기 전후에 공냉식 냉각기가 제공됩니다. 압축 가스는 탈수 소장로 들어가서 수소는 산소와 반응하여 촉매 촉매를 통해 물을 형성한다. 그런 다음 자유 수를 물 분리기에서 제거하고 배기 가스의 나머지 물과 CO2는 정화기에 의해 1 ppm 미만으로 감소됩니다. 프론트 엔드 공정에 의해 정제 된 헬륨은 극저온 정제 시스템으로 들어가서 극저온 분획의 원리를 사용하여 나머지 불순물을 제거하여 궁극적으로 GB 표준을 충족시키는 고급 헬륨을 생성합니다. 제품 저장 탱크의 적격 고급 헬륨 가스는 고급 가스 필터, 고급 가스 압력 감소 밸브, 질량 유량계, 체크 밸브 및 파이프 라인을 통해 고객의 가스 소비 지점으로 운반됩니다.
-정제 효율이 95 % 이상인 복구 기술과 70 % 이상의 총 회복 속도; 회수 된 헬륨은 국가 고급 헬륨 표준을 충족합니다.
- 고도의 장비 통합 및 작은 발자국;
- 투자주기의 짧은 수익으로 기업이 생산 비용을 크게 줄이는 데 도움이됩니다.
- 환경 친화적 인 지속 가능한 개발을위한 재생 불가능한 자원의 소비를 줄입니다.